Horganyzás

A galván-technológia a fémipar alapvető bérmunka típusai közé tartozik. Ezen belül aorganyozása legelterjedtebb és egyben alegolcsóbb galvanizálási eljárás. Általában a vas munkadarabokra fémbevonat kerül leválasztásra elektrokémiai úton. Új Siemens automatizált sorunk biztosítja az ipari vevők számára a nagy mennyiségű, gyors megbízható kiszolgálást, a technológiai idők és paraméterek maradéktalan betartását és az állandó és kiváló minőséget. Cink-Horgany-gyártósorunkon kétféle technológia használatára vanlehetőség:

• Függesztett kivitelben /mely alkalmas különféle szálanyagok, nagyobb munkadarabok, egyedi felületkezelést igénylő munkadarabok horganyozására.
• Forgódobos kivitelben /alkalmas kisebb méretű tömegtermékek, kötőelemek horganyozására.

Kádméretek:

A kádak méretéből adódóan: max. 1700 x 850 x 450 mm-es befoglaló méreteket tudunk a kezelősorra felhelyezni. A tömegárú galvanizálása akár 100 kg tömegáru befogadására képes forgódobban történik. A Cink Horgany-soron egységesen fényes esztétikus bevonatot tudunk létrehozni, melyet igény szerinti színben passziválunk, majd szükség szerint utókezelünk.

Rétegvastagság:

A Megrendelői igényeknek megfelelően a EN ISO DIN 50979:2008-07 szabvány  szerint 3-25 µm (mikron) rétegig tudunk horgany réteget felvinni a munkadarabokra, amennyiben nincs külön meghatározva a rétegvastagság, akkor 8±2 µm réteggel dolgozunk horganyozásnál.

Az Passziváláskor választható színek

• Natúr, irizáló „Kék” vastagrétegű /Cr(III) vegyértékű kromit
• Irizáló halvány „Sárga” vastagrétegű / Cr(III) vegyértékű kromit

Horganyzás átfutási idő:

•  Normál esetben 2-5 munkanap, az áru befogadása során már tájékoztatjuk kedves vevőinket tervezetten melyik napon lesz kész a termékük (természetesen ez volumenfüggő)
•  Extra sürgős esetben 1-2 nap

Mire kell figyelni már a Horganyzott Alkatrészek gyártásakor, beszállításkor:

Ahhoz, hogy a Megrendelő igényeinek, elvárásainak, minden szempontból kifogástalan, egyenletes minőségű, tökéletesen esztétikus horganyzott terméket tudjunk előállítani, érdemes figyelembe venni a következő javaslatokat már a tervezési fázistól kezdve a gyártási-megmunkálási folyamatokon át:

• horganyzásra kerülő alkatrészek gyártási méretei megfelelőek?
• látható helyen, azonos alkatrészcsoportba tartozó termékek, azonos alapanyagból, azonos megmunkálási-felületi minőséggel rendelkeznek?
• hegesztési varratok kiválasztása, elhelyezése, segéd furatok és kifolyónyílások elhelyezése megfelelő?
• forgácsolási, megmunkálási, felületi szennyezők, festék, gyanta, zsír, olaj, emulzió maradékok megfelelően el lettek távolítva?
• hegesztés, hőkezelés miatt ráégett zsír, gyanta, festék, elszíneződések,el lettek távolítva?
• hegesztési varratok, folytonossága (tűlyuk-mentesség), illesztési rések átjárhatósága folyadékok számára megfelelő?
• a termék tartalmaz függesztési pontokat?

Technológiai segédlet Horgany

A horgany fürdőink technológiai vegyszerei:

Vegyszergyártó: Schlötter GmbH & Co. KG

A használt típusok technológiai lépésenként:

Savas horganyfürdők: Slotanit OT 1470

•  Alapadalék: Slotanit OT 1471-1
•  Fényadalék: Slotanit OT 1472-1
•  emellett: Bórsav; Kálium-klorid, ZnCl, HCl, ioncserélt-víz

Passziválás „kék”-szín:

•  Passziváló adalék:  Slotopas PC 1200
•  emellett: salétromsav, ioncserélt-víz

Passziválás „intenzív sárga”-szín:

•  Passziváló adalék: SILVAPAS CFS
•  emellett:  salétromsav, ioncserélt-víz

Opcionálisan választható, Megrendelői igény szerint, a korrózióállóság lakkozással tovább növelhető, ami +30 - 50 óra növekedést jelent sópermet állósági teszten.

•  Lakk: HSO-Supercoat, Slotofin 10